EVA ઉત્પાદનો ઝાંખા શા માટે ચાર કારણો!

ની વિલીન પર અસર કરતા પરિબળો શું છેEVA ઉત્પાદનો? હું માનું છું કે ઘણા લોકો EVA ઉત્પાદનો સાથે આવી સમસ્યાઓ વિશે ખૂબ જ ચિંતિત છે. વાસ્તવમાં, EVA હવે ઘરના જીવનમાં મુખ્ય સામગ્રી તરીકે દેખાય છે. તે ઘણીવાર સુશોભન પ્રોજેક્ટ્સમાં ધ્વનિ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી, ફ્લોર સામગ્રી, ગાદી સામગ્રી વગેરે તરીકે કાર્ય કરે છે. કાર્પેટ તરીકે ઈવીએ સામગ્રીના ઘણા ફાયદા છે, જેમ કે સારી ધરતીકંપ પ્રતિકાર, વોટરપ્રૂફ, એન્ટી-ઈલેક્ટ્રીક વગેરે. તેથી આજે ડોંગયાંગ યિરોંગ લગેજ પ્લાસ્ટિક ઈવીએ ઉત્પાદનોના વિલીન થવાના ચાર મુખ્ય કારણોનો સારાંશ આપશે:

પ્લાસ્ટિક EVA ઉત્પાદનોના વિલીનને અસર કરતા પરિબળો. પ્લાસ્ટિકના રંગીન ઉત્પાદનોનું વિલીન થવું એ પ્રકાશ પ્રતિકાર, ઓક્સિજન પ્રતિકાર, ગરમી પ્રતિકાર, રંગદ્રવ્ય અને રંગોના એસિડ અને આલ્કલી પ્રતિકાર તેમજ ઉપયોગમાં લેવાતા રેઝિનની લાક્ષણિકતાઓ સાથે સંબંધિત છે. પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોની પ્રોસેસિંગ શરતો અને ઉપયોગની આવશ્યકતાઓ અનુસાર, જરૂરી રંગદ્રવ્ય, રંગો, સર્ફેક્ટન્ટ્સ, ડિસ્પર્સન્ટ્સ, કેરિયર રેઝિન અને એન્ટિ-એજિંગ એડિટિવ્સના ઉપરોક્ત ગુણધર્મોને પસંદ કરી શકાય તે પહેલાં માસ્ટરબેચનું ઉત્પાદન કરતી વખતે વ્યાપકપણે મૂલ્યાંકન કરવું જોઈએ.

ઇવીએ ઉત્પાદનોના વિલીન થવાના ચાર મુખ્ય કારણો:

1. એસિડ અને આલ્કલી પ્રતિકાર રંગીન પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોનું વિલીન થવું એ કલરન્ટના રાસાયણિક પ્રતિકાર સાથે સંબંધિત છે (એસિડ અને આલ્કલી પ્રતિકાર, ઓક્સિડેશન અને ઘટાડો પ્રતિકાર)

ઉદાહરણ તરીકે, મોલીબડેનમ ક્રોમ રેડ પાતળું એસિડ માટે પ્રતિરોધક છે, પરંતુ આલ્કલી પ્રત્યે સંવેદનશીલ છે, અને કેડમિયમ પીળો એસિડ-પ્રતિરોધક નથી. આ બે રંગદ્રવ્યો અને ફિનોલિક રેઝિન કેટલાક કલરન્ટ્સ પર મજબૂત ઘટાડાની અસર ધરાવે છે, જે કલરન્ટના ગરમી પ્રતિકાર અને હવામાન પ્રતિકારને ગંભીરપણે અસર કરે છે અને ઝાંખા થવાનું કારણ બને છે.

2. એન્ટીઑકિસડન્ટ ગુણધર્મો મેક્રોમોલેક્યુલર ડિગ્રેડેશન અથવા અન્ય ફેરફારોને કારણે ઓક્સિડેશન પછી કેટલાક કાર્બનિક રંગદ્રવ્યો ધીમે ધીમે ઝાંખા પડે છે

આ પ્રક્રિયા પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉચ્ચ-તાપમાન ઓક્સિડેશન છે અને જ્યારે મજબૂત ઓક્સિડન્ટ્સ (જેમ કે ક્રોમેટ પીળામાં ક્રોમેટ)નો સામનો કરે છે ત્યારે ઓક્સિડેશન થાય છે. કલર લેક, એઝો પિગમેન્ટ અને ક્રોમ યલો ભેળવ્યા પછી, લાલ રંગ ધીમે ધીમે ઝાંખો પડી જશે.

3. ગરમી-પ્રતિરોધક રંજકદ્રવ્યોની થર્મલ સ્થિરતા પ્રક્રિયા તાપમાન પર રંગદ્રવ્યના થર્મલ વજનમાં ઘટાડો, વિકૃતિકરણ અને વિલીન થવાની ડિગ્રીનો સંદર્ભ આપે છે.

અકાર્બનિક રંગદ્રવ્યો ધાતુના ઓક્સાઇડ અને ક્ષારથી બનેલા હોય છે, જેમાં સારી થર્મલ સ્થિરતા અને ઉચ્ચ ગરમી પ્રતિકાર હોય છે. જો કે, કાર્બનિક સંયોજનોના રંગદ્રવ્યો પરમાણુ બંધારણમાં ફેરફાર અને ચોક્કસ તાપમાને થોડી માત્રામાં વિઘટન કરશે. ખાસ કરીને PP, PA અને PET ઉત્પાદનો માટે, પ્રોસેસિંગ તાપમાન 280℃ ઉપર છે. કલરન્ટ્સ પસંદ કરતી વખતે, એક તરફ, આપણે રંગદ્રવ્યના ગરમી પ્રતિકાર પર ધ્યાન આપવું જોઈએ, અને બીજી તરફ, આપણે રંગદ્રવ્યના ગરમી પ્રતિકાર સમયને ધ્યાનમાં લેવો જોઈએ, જે સામાન્ય રીતે 4-10 રેઈન હોવો જરૂરી છે.

4. પ્રકાશ પ્રતિકાર કલરન્ટનો પ્રકાશ પ્રતિકાર ઉત્પાદનના વિલીન થવા પર સીધી અસર કરે છે

મજબૂત પ્રકાશના સંપર્કમાં આવતા આઉટડોર ઉત્પાદનો માટે, વપરાયેલ કલરન્ટની પ્રકાશ પ્રતિકાર (સૂર્ય પ્રતિકાર) સ્તરની આવશ્યકતા એ એક મહત્વપૂર્ણ સૂચક છે. જો પ્રકાશ પ્રતિકાર સ્તર નબળો હોય, તો ઉત્પાદન ઉપયોગ દરમિયાન ઝડપથી ઝાંખું થઈ જશે. હવામાન-પ્રતિરોધક ઉત્પાદનો માટે પસંદ કરેલ પ્રકાશ પ્રતિકાર સ્તર સ્તર 6 કરતાં ઓછું હોવું જોઈએ નહીં, પ્રાધાન્ય સ્તર 7 અથવા 8, અને ઇન્ડોર ઉત્પાદનો માટે સ્તર 4 અથવા 5. વાહક રેઝિનના પ્રકાશ પ્રતિકારનો રંગ પરિવર્તન પર પણ મોટો પ્રભાવ છે. રેઝિન અલ્ટ્રાવાયોલેટ કિરણો દ્વારા ઇરેડિયેટ થયા પછી, તેની પરમાણુ રચના બદલાય છે અને ઝાંખું થાય છે. માસ્ટરબેચમાં અલ્ટ્રાવાયોલેટ શોષક જેવા પ્રકાશ સ્ટેબિલાઇઝર્સ ઉમેરવાથી કલરન્ટ અને રંગીન પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોના પ્રકાશ પ્રતિકારમાં સુધારો થઈ શકે છે.

પ્લાસ્ટિક EVA ઉત્પાદનોના વિલીન થવાના ચાર મુખ્ય કારણો અહીં શેર કર્યા છે. ઉપરોક્ત મુદ્દાઓ પર ધ્યાન આપવાથી પ્રતિકૂળ પરિબળોને ટાળી શકાય છે જેમ કે ઇવીએ ઉત્પાદનોના વિલીન થવાથી; EVA સામગ્રીના ફાયદાઓને લીધે, તે હવે રોજિંદા જીવનમાં વધુને વધુ વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.